Əsas hissələr:
İndi dozaj maşınının əsas hissələri haqqında müvafiq biliklərdən danışaq.Ümid edirəm ki, paylaşımımız kəmiyyət dozaj maşınını daha yaxşı başa düşməyə imkan verəcək.
Dozaj maşınının əsas hissələri hansılardır?
Dozajlama maşını tərəzi qurğusundan, arabadan, tikiş torbası daşıyan cihazdan, pnevmatik sistemdən, tozdan təmizləmə sistemindən, kəmiyyət qablaşdırmaya nəzarət alətindən və s. ibarətdir. Qablaşdırma sürətinə və dəqiqliyinə təsir edən əsas komponent saxlama qutusu, darvazanı ehtiva edən çəki vahididir. , kəsici qurğu, tərəzi gövdəsi, çanta sıxma qurğusu, dayaq, elektrik idarəetmə cihazı və s.
Saxlama qutusu materialın saxlanması üçün istifadə edilən və demək olar ki, vahid material axını təmin edən bufer qutusudur;Qapı anbar qutusunun aşağı hissəsində yerləşir və avadanlıqların təmiri və ya nasazlığı halında saxlama qabındakı materialları möhürləmək üçün istifadə olunur;Material kəsici qurğu material kəsici bunkerdən, material kəsici qapıdan, pnevmatik elementdən, makiyaj klapanından və s. ibarətdir. Çəki prosesi zamanı sürətli, yavaş və qidalanma təmin edir.
Sürətli və yavaş qidalanmanın material axını, sabit çəki qablaşdırma miqyasının ölçmə dəqiqliyi və sürət tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün ayrıca tənzimlənə bilər;Hava düzəltmə klapanının funksiyası çəki zamanı sistemdəki hava təzyiqi fərqini balanslaşdırmaqdır;Tərəzinin gövdəsi əsasən çəkidən elektrik siqnalına çevrilməni başa çatdırmaq və onu idarəetmə blokuna ötürmək üçün çəki vedrəsindən, daşıyıcı dayaqdan və çəki sensorundan ibarətdir;
Çanta sıxma cihazı əsasən çanta sıxma mexanizmi və pnevmatik elementlərdən ibarətdir.Qablaşdırma çantasını sıxmaq və bütün çəkilmiş materialları qablaşdırma çantasına buraxmaq üçün istifadə olunur;Elektrik idarəetmə cihazı çəki göstəricisi nəzarətçisindən, elektrik komponentlərindən və idarəetmə şkafından ibarətdir.Sistemə nəzarət etmək və bütün sistemin əvvəlcədən təyin edilmiş prosedura uyğun qaydada işləməsini təmin etmək üçün istifadə olunur.
Aralığın fərqi və tərifi:
İstehsal texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə qablaşdırma tərəzilərinin daha çox növləri var.İstər dənəvər material, toz material və ya maye material olsun, o, müvafiq funksiyaları olan qablaşdırma şkalası ilə qablaşdırıla bilər.Fərqli materiallardan ibarət hər bir çantanın ölçü diapazonu fərqli olduğundan, dozaj maşını ölçmə diapazonuna görə sabit qablaşdırma miqyasına, orta qablaşdırma miqyasına və kiçik qablaşdırma miqyasına bölünə bilər.
Nominal çəki dəyəri 50 kq və çəki diapazonu 20 ~ 50 kq-dır.Kəmiyyət qablaşdırma şkalası sabit kəmiyyət qablaşdırma şkalasıdır.20 ~ 50 kq qablaşdırma çantasının ölçüsü orta səviyyədədir, bu da yığma və daşınma üçün əlverişlidir.Buna görə də, bu kəmiyyət dozaj maşını geniş istifadə olunur.Nominal çəki dəyəri 25 kq və çəki diapazonu 5 ~ 25 kq olan kəmiyyət dozaj maşını orta ölçülü kəmiyyət qablaşdırma şkalası adlanır.Kəmiyyət dozaj maşını əsasən sakinlərin istehlakı üçün istifadə olunur, daşınması rahatdır və böyük istehlaka malikdir.
Ümumiyyətlə, nominal çəki dəyəri 5 kq və çəki diapazonu 1 ~ 5 kq olan kəmiyyət dozaj maşını kiçik kəmiyyət dozalama maşını kimi təsnif edilir.Kəmiyyət dozaj maşını əsasən sakinlər üçün taxıl və ərzaq qablaşdırması üçün, yem fabrikləri və əczaçılıq fabrikləri isə vitaminlər, minerallar, dərmanlar və digər əlavələrin qablaşdırılması üçün istifadə olunur.Kiçik qablaşdırma miqdarı və kiçik icazə verilən səhv dəyəri səbəbindən.
Quraşdırma formasına görə dozaj maşını sabit tipə və mobil tipə bölünür.Taxıl və yem istehsalı zavodlarında istifadə olunan kəmiyyət dozaj maşını adətən sabit və birbaşa proses axınında quraşdırılır;Taxıl anbarlarında və rıhtımlarda istifadə edilən kəmiyyət dozaj maşını adətən hərəkətlidir, istifadə mövqeyi sabit deyil, hərəkətin rahat və çevik olması tələb olunur, çəki və qablaşdırma dəqiqliyi yüksək, sabit və etibarlıdır.
Qablaşdırma miqyası uğursuz olarsa, əvvəlcə uğursuzluğun səbəbini təhlil edin.Sadə bir nasazlıqdırsa, onu birbaşa idarə etmək olar.Əgər nasazlıq narahatlıq doğurursa, təmir üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlamaq və ya texniki xidmət üçün peşəkar texniklər tapmaq tövsiyə olunur.İkinci uğursuzluğun qarşısını almaq üçün bununla özünüz məşğul olmayın.
Baxım üçün ehtiyat tədbirləri:
Dozaj maşını işimizə rahatlıq gətirir, lakin istifadə prosesində ona diqqətli qulluq lazımdır.Bəs, baxım zamanı nələrə xüsusi diqqət yetirilməlidir?Aydındır ki, yalnız bunları mənimsəməklə, qablaşdırma miqyası rolunu daha yaxşı oynaya bilərik.
Qablaşdırma miqyasından istifadə edərkən, həddindən artıq yüklənmənin və sensorun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün onun iş yükünü idarə etməyə diqqət yetirin.Aləti və ya sensoru dəyişdirdikdən sonra xüsusi hallarda tərəzinin kalibrini aparın.Bundan əlavə, hər şeyin normal olduğundan əmin olmaq və avadanlığı təmiz saxlamaq üçün tərəzinin bütün hissələri müntəzəm olaraq təmizlənməlidir və yoxlanılmalıdır.
İşə başlamazdan əvvəl, dozaj maşını üçün düzgün və sabit enerji təchizatı təmin etmək və onun yaxşı torpaqlamasını təmin etmək üçün diqqət yetirin.Qeyd etmək lazımdır ki, reduktorun yağı 2000 saat işlədikdən sonra, sonra isə hər 6000 saatdan bir dəyişdirilməlidir.Bundan əlavə, miqyaslı gövdədə və ya onun ətrafında təmir üçün spot qaynaq istifadə edilərsə, sensor və qaynaq sapı xəttinin cari döngə təşkil edə bilməyəcəyini qeyd etmək lazımdır.
Avadanlığın həmişə yaxşı və sabit işləmə vəziyyətini təmin etmək üçün, qablaşdırma şkalasının altındakı dəstəkləyici platformanın kifayət qədər sabitliyi saxlamasını təmin etməliyik,
və tərəzi gövdəsinin birbaşa titrəyiş avadanlığı ilə əlaqələndirilməsinə icazə verilmir.Əməliyyat zamanı qidalanma vahid, sabit və kifayət qədər qidalanma təmin etmək üçün vahid olmalıdır.Dozajlayıcı maşının işi başa çatdıqdan sonra sahə vaxtında təmizlənməli və dozaj maşınına sürtkü yağının əlavə edilməsinə ehtiyac olub-olmaması yoxlanılmalıdır.
Bütün istifadə müddəti ərzində işçilər qablaşdırma miqyasında hər hansı mənfi problemin olub-olmamasına çox diqqət yetirməli və yaxından müşahidə etməlidirlər.Hər hansı bir problem aşkar edilərsə, problemin pisləşməsi, dozaj maşınının normal istehsalına təsir göstərməsi və bizə zərər verməməsi üçün vaxtında həll edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 10 fevral 2022-ci il